Der Exenso Comfort ist die ideale Lösung für Fertigungsaufgaben mit großen Mengen oder häufig wechselnden Maßen. Die Eingabe von Maßen oder das Abrufen von Auftragslisten erfolgt über einen bedienerfreundlichen Touch-Screen-Monitor. Der Datenimport erfolgt über Schnittstellen zu einer Branchensoftware oder Excel-Listen.
Der leistungsfähige Längenanschlag und Servomotor positioniert Werkstücke exakt und schnell vor der Bearbeitungsmaschine. Die verschleißfreie, schmutzunempfindliche und robuste Führung machen den Exenso Comfort zu einem wartungsarmen Längenanschlag und zu einer zukunftssicheren Investition für alle Anforderungen.
Für weitere Längenanschläge siehe auch: www.exenso-extra.de.
| Einsatzbereich | Positionierung von:
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| Geeignete Materialien |
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| Funktion/ Bedienung |
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| Standard Verstelllänge | 2.600 mm, weitere Längen bis 6.000 mm möglich |
| Ausführung |
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| Genauigkeit | ± 0,1 mm |
| Auflösung | ± 0,01 mm |
| Verstellgeschwindigkeit | bis 60 m/min |
| Monitor | 15" Touch Screen |
Auftragsdateien werden beim Laden über Netzwerk optimiert und ihr Verschnitt deutlich reduziert. Farbliche Kennzeichnung für den Stangenwechsel und Reststücklänge pro Auftrag, ermöglichen eine schnelle Übersicht. Zusätzlich kann die Exenso Optimierung auch auf einem Büro-Arbeitsplatz installiert werden, für den effizienten Materialeinkauf und Reduzierung des Lagerbestandes.
Die Optimierung kann um die Reststückerkennung erweitert werden, durch Einlegen des Restprofils wird die Restlänge gemessen und erst diese optimiert verarbeitet.
Die Optimierung kann auch auf die GMF importierten Daten angewendet werden.
Schnittstellen ermöglichen den Import von größeren Datenmengen und lassen den Bediener schnell und effizient seine Werkstücke zu schneiden:
Auftragslisten können schnell und komfortabel über den Barcode-Scanner aufgerufen werden.Exenso-FAS ermöglicht das Abscannen von Maßen direkt aus dem Etikett und die automatische Positionierung.
Zur eindeutigen Identifizierung oder Zuordnung, können Labels automatisch mit Kommission, Namen oder Kundenlogo bedruckt werden. Selbstverständlich angepasst nach Ihrem Wunsch!
Bei vielen kleineren Schritten oder schwerem Material ist der Schieber-Modus eine effektive Arbeitsweise. Für Einzelschnitte kann immer auf Anschlag-Modus umgeschalten werden.
Mit dem 2. Nullpunkt können Sie leicht Schritte hintereinander ausführen und per Taste den Nullpunkt wechseln.
Es können auch 2 Bearbeitungseinheiten mit einem Anschlag gesteuert werden. Dabei wird der Monitor von einer Seite auf die andere geschwenkt und die Bearbeitungsmaschinen stehen Rücken an Rücken.
Artikelnummern sollen sich farblich unterscheiden sodass eine Visualisierung den Artikelwechsel verdeutlicht? Die eindeutige Zuordnung von Artikelnummer und Farbe, hilft bei vielen verschiedenen Artikeln in einer Liste und reduziert Fehlerquellen.
Automatische Höhenverstellung per Getriebe von Längenanschlägen oder Rollenbahnen für z. B. Stanzen oder Bearbeitungsmaschinen mit Zulagen oder Werkzeugen.
Nachdem der Sägeschnitt durchgeführt ist, fährt der Längenanschlag automatisch ein Stück zurück zur leichten Entnahme bei Stanzen oder bei Sägen mit Schnittspaltöffnung.
Verhindert, dass Positionieren und Sägen gleichzeitig erfolgen.
Die Zuführungen können je nach Anzahl der Profile und Profilart halbautomatisch bis vollautomatisch gelöst werden. Für Ihre interne Lagerlogistik bieten wir für die Bereitstellung von Stangenmaterial, sowie dessen Abtransport, die für Sie passende Lösung an, so dass auch auf engstem Raum ein effektives Arbeiten möglich ist.
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